水电一局承建的西南某项目在数字化转型进程中，依据项目混凝土全面转序的施工要求，为达成对拌合站混凝土的生产、材料、运输、施工的全流程管控目标，积极引入混凝土智能管理系统，推动了水电站导流洞工程现场混凝土施工的高效、高质量开展，确立了以拌合站 ERP 管理系统为主导的发展路径，对拌合站混凝土施工实施全流程管控，促使混凝土全链条施工迈入智能化管理的新阶段。

该系统涵盖无人过磅系统、智能 LED 屏显示系统、搅拌车智能排队系统、智能调度系统以及物联网技术等模块，精准整合了导流洞工程混凝土全链条施工工序，实现了混凝土运输流程的智能化。无人过磅系统主要负责对原材料的进出库以及混凝土的出厂进行称重操作，并具备视频监控与抓拍功能，借助人工智能技术，该系统能够应对各类复杂场景，达成完全无人化操作。智能 LED 屏显示系统包含调度 LED 屏、配合比 LED 屏、过磅引导 LED 屏、料仓 LED 屏以及大数据 LED 屏等，可实时展示系统数据，实现人、设备与系统之间的信息交互。搅拌车智能排队系统依托车牌识别系统和 ERP 智能调度功能，实现生产自动排期、搅拌车自动排序，使配送流程更为规范，提升了车辆的使用效率。智能料位门禁系统实现了对料仓的智能化管理，通过传感器与门禁系统的配合，实时监测料仓的料位状况，保障料仓的安全、稳定运行。

混凝土智能管理系统通过对各环节的精细化管理与实时监控，实现了对混凝土施工过程的全方位监控与管理，涵盖进度把控、人员调配、材料供应等各个环节的协调统筹，提升了施工效率与管理水平。该系统在现场应用过程中，运用人工智能技术和大数据分析手段，能够对施工现场进行自动识别与分析，降低人为判断的不确定性，增强管理决策的准确性与及时性。

随着智能化技术的持续创新以及市场需求的增长，混凝土结构施工中的智能化管理与监控将朝着更加智能、高效、可持续的方向迈进。同时，智能化系统的广泛普及和应用，将为施工企业创造更多的选择与发展契机。混凝土结构施工中的智能化管理与监控已然成为一种趋势，其发展前景广阔，在不久的将来，智能化技术必将在混凝土结构施工中发挥更为关键的作用。